生產工藝
發布時間:2021-09-17 10:59:55 編輯:寧夏白云碳素有限公司
石墨增碳劑是指碳素產物經過高溫或其他方式改動其分子構造,構成規則的排列,使碳分子之間的間隔增大,從而有利于合成鐵或鋼溶液中的形核。目前市場上的石墨增碳劑加工廠主要有兩種方式消費方式,一種是將石墨電極殘渣切割,另一種是將石油焦石墨化3000度的產品切割。
一、人造高純石墨:增碳劑中,好的是人造石墨
用石油焦鍛燒人造高純石墨,并參加瀝青作粘結劑,再參加其他輔料,經2500-3000℃高溫石墨化,得到灰、硫、灰
一切的氣體都大大減少。人工高純石墨價錢昂貴,所以普通增碳劑都是用制造電極的切削顆粒,或用廢棄電極粉碎制成,此外,負極資料的尾料也是增碳劑的良好來源。
人工石墨的主要指標是含硫量十分低,介于0.01-0.07。
二、石油焦:目前普遍運用的增碳劑
把石油焦經1200-1350℃鍛燒成可用作增碳劑的鍛燒型石油焦。用人工高純石墨對石油焦停止鍛燒,硫含量在0.02-3%之間,而用來作增碳劑的石油焦的硫含量在0.02-0.5%之間。
三、石墨,粉末冶金用石墨
分鱗狀石墨和微晶石墨。粉冶專用石墨微晶石墨灰分高,普通不作為鑄鐵增碳劑運用;鱗片石墨普通作為增碳劑運用,普通為中碳鱗片石墨。
四、焦炭和無煙煤
沖天爐煉鐵時,底部用焦炭增碳,粉末冶金用石墨因而沖天爐極少運用增碳劑。石墨粉消費企業在電爐煉鋼過程中,經過添加焦炭或無煙煤作為增碳劑,而無煙煤則更常用于消費。由于這兩種物質的灰分和揮發性較高,所以在感應電爐中很少運用它們作為增碳劑。
上述是關于石墨增碳劑加工廠使用的增碳劑品種,采購的時分選擇合適本人工廠運作的增碳劑,假如有什么需求請致電我們公司,將為你細致解答!
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