防潮吸附用煤質粉狀活性炭的生產工藝過程

　　氯化鋅在炭化活化中的脫水、溶解、侵蝕作用，氯化鋅法生產出來的防潮吸附用煤質粉狀活性炭有著很好的吸附、脫色作用，其生產工藝過程如下：

　　1、捏合

　　工業氯化鋅配成水溶液后與烘干的煤一起投入捏合機中充分捏合,氯化鋅溶液充分進入纖維內部(捏合時間為15分鐘左右)時捏合完成。

　　2、炭化活化

　　連續生產中采用內熱式回轉爐為防潮吸附用煤質粉狀活性炭炭化活化的主體設備,回轉爐的傳熱方式為高溫煙道氣與物料呈逆流直接接觸傳熱。而物料流動方向為回轉爐中連續加入捏合均勻的物料,靠回轉爐的轉動與斜度使物料慢慢地由高向低移動。

　　3、回收含鋅化合物

　　回轉爐中卸出的物料中除含有防潮吸附用煤質粉狀活性炭及氯化鋅外,還含有因高溫和水蒸氣存在下反應生成的氧化鋅、氫氧化鋅等雜質,將氧化鋅、氫氧化鋅等雜質進行回收，讓其變成氯化鋅活化劑進行循環利用。

　　4、凈化除鐵

　　防潮吸附用煤質粉狀活性炭生產中采用的設備大多為鐵器設備,生產的煤質粉狀活性炭中必然鐵含量超標,除鐵過程為：將回收工段送來的物料放入除鐵池,加入工業鹽酸反復漂洗、過濾至洗液達中性。

　　5、脫水

　　除鐵后的物料用三足離心機或板框壓濾機脫除水份，然后放入轉筒干燥機中干燥，干燥后用球磨機粉碎制成防潮吸附用煤質粉狀活性炭。

　　綜上為防潮吸附用煤質粉狀活性炭的生產工藝過程，可總結為：捏合-炭化活化-回收含鋅化合物-凈化除鐵-脫水。