鑄件過程中增碳劑的使用注意事項

　　為了節約成本，提高產品質量，現在大多數鑄造廠家都用增碳劑代替生鐵。但鑄造企業在生產和使用過程中對增碳劑有很多要求，如固定碳、硫、氮等元素的影響，添加時間和使用方法也影響其吸收率。

　　增碳劑的使用時間，尤其是使用量和用量，在當地有很多需要注意的地方。摻碳時，要先放石灰，再放入爐底。出鋼前應在爐料中加入渣料并調整碳含量。同一目的需要不同的參與方式，回收率要根據不同的進入方式確定。一般煉鋼需要2噸普通鋼。對于鑄件的包裝，制造商要求。

　　在使用鑄件的過程中，有很多種可以使用管理方法，在此活動期間，一些生產廠家參與了在鋼包中加入增碳劑，根據碳含量點來教育培訓中高碳鋼，無論對于我們在這個發展過程中需要使用沒有什么方式方法，我們都應該明白，增碳劑的加入量是根據企業不同的鋼種、吹煉習慣、操作水平等來確定的.

　　高含碳量的增碳劑呈黑色或灰色顆粒(或塊狀)，是參與金屬移動爐提高鐵液中碳含量的后續產品，一方面可以降低鐵液中的氧含量，另一方面對提高金屬或鑄件的力學性能更為重要。

　　某些增碳劑灰分高、碳含量高，但其碳固定值不宜過高。一些鑄造工人從增碳劑的碳定量及其材料性能來判斷增碳劑的碳定量是好是壞，結果容易誤入歧途，導致購買鑄件一文不值。

　　國外碳強化技術日趨成熟，而我國碳強化技術的發展才剛剛起步。許多業內人士對增碳劑的質量和質量認識不足，有些人對增碳劑的使用也存在誤區，如果將固定碳含量與增碳劑的碳含量混合，根據樣品的水分、蒸發量、灰分和硫含量計算出固定碳值，碳含量可由碳分析儀直接測定。