煅燒煤增碳劑的粒度及適用范圍

　　煅燒煤增碳劑不但滿足您對碳含量的要求，而且有效控制硫元素的量，使碳元素在鑄件中的微觀形態大多數以A型石墨呈現，得到細小、均勻的石墨，促進孕育及球化過程，有效提高鐵-石墨系、降低鐵-滲碳體的產生;另外由于高碳低硫，能夠充沛吸收，不反渣，縮減球化和除渣工序本錢，縮短熔煉周期，節約能源耗費。

　　在鋼鐵產品的冶煉過程中，常常會由于冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等要素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，形成鐵液中的含碳量有所降低，招致鐵液中的碳含量達不到煉制預期的理論值，為了補足鋼鐵熔煉過程中的碳含量而添加的含碳類物質稱之為煅燒煤增碳劑，煅燒煤增碳劑能夠用作鑄鐵煅燒煤增碳劑的材料有很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、石墨、焦炭、無煙煤以及這類材料配成的混合料。

　　煅燒煤增碳劑是煉鋼時用的一種添加劑。它是生產鋼材必不可少的原料。另外，也是生產電極糊的原料。采用煤質煅燒煤增碳劑，生產鑄件時可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵，在電爐熔煉中，將煅燒煤增碳劑放在中間，(爐中放一局部料后放煅燒煤增碳劑)加入量是金屬量的1-3%。煅燒煤增碳劑特性是碳在鐵液中吸收效果好，不返渣，運用煅燒煤增碳劑可大幅度降低鑄件生成本錢。

　　煅燒煤增碳劑常規粒度：

　　A段：0-1mm,0.5-1.5mm等;

　　B段：1-3mm,0-5mm,1-5mm,3-5mm,3-8mm等;

　　C段：30-50mm,50-80mm,60-100mm等,

　　各粒度適用范圍：

　　煅燒煤增碳劑用于不同的熔煉工藝和設備，其中A粒度段適用于(沖天爐和電爐)爐前鐵水隨流增碳和(電爐)爐內后期補碳;B粒度段適用于正常感應電爐爐內增碳;C粒度段僅能夠適用于沖天爐爐內熔煉增碳。

　　煅燒煤增碳劑優點：

　　1.化學成分純：高碳、低硫、微氮，有害雜質少

　　2.物理形態：外觀干凈、無雜質，多孔隙構造，吸收速度快，吸收率高

　　3.微觀形態：晶體度質量優，有效提升鑄鐵性能

　　4.產品性質穩定：增碳效果穩定，吸收效果好，提溫效果明顯，不返渣