鑄鐵增碳劑含氮量不同有什么區別？

　　目前，我國制造合成鑄鐵的企業大量采用了大量的鑄鐵增碳劑，而國內還沒有采用增碳劑的鑄造標準。那到底增碳劑含氮量是幾才好?如何區別?許多增碳劑供給商并不對它們的含氮量做細致的標志。近期與國內知名增碳劑供給商進行了訊問，結果如下：

　　1.無煙煤增碳劑，氮含量依據煤質、含氮量不同，普通為2000-7000PPM，即0.2-0.7%。

　　2.普通鍛燒石油焦由于未經過高溫鍛燒而導致的增碳劑可能因鍛燒溫度偏低、時間偏短。普通而言，含氮量約為1000PPM，含硫量也很高。不能在白紙上畫分明的痕跡。

　　3.高溫鍛燒石油焦鑄鐵增碳劑，含氮300-500PPM，硫也比前者低很多。能在白紙上留下明晰的痕跡。

　　4.以100PPM含量為100PPM的高溫鍛燒型石油焦增碳劑。硫的含量低于前者。能在白紙上留下明晰的印痕，手感好，相似6B鉛筆。

　　5.要特別提示大家的是石墨柱狀增碳劑，用石墨粉和粘結劑，經過擠壓成柱狀顆粒的增碳劑。這類碳化物由于都是以石墨形態呈現的，對爐內的吸收性特別好，與上述高溫鍛燒石油焦差不多，價錢在5千元左右。鑄造者都以為這種增碳劑很好，它的含硫量低，含氮量低。這增碳劑氮量高!通常是2000PPM左右，希望大家留意增碳質量差，含氮量高，易形成鑄件氮氣孔缺陷，以為氮可強化鑄鐵基體，提高強度，但由于含合鐵廢鋼的大量添加，鐵水氮含量已處于上限，此時若氮含量仍較高，則鑄件氮氣中的氮氣含量仍較高，易形成鑄件氮氣流失。