平爐廢鐵熔煉法用增碳劑的介紹

　　在平爐生產作業上，很早就曉得一種熔煉辦法，在這種辦法內，由于生鐵的缺乏或其價錢高，溶清后鋼水池內必需碳量的到達不是靠爐料內參加25-45%的廢鐵塊，而是於爐料內參加各種含碳物質(增碳劑)，其中有硬煤、煙煤、焦炭、木炭、在特殊狀況下，可用泥煤甚至木材。

　　理論指出，較好的增碳劑是電極屑、石油及煙煤制的焦炭以及木炭，它們具有較高的強度，同時有相當大的孔隙，能促進液體鋼的順利增碳。

　　為了預防依照裝料次序位於增碳劑上的廢鋼在裝料時可能使增碳劑遭到過度的破碎，因而，增碳劑應非常強硬。任何品種增碳劑內的細屑是不允許的，由于它易浮至外表上。

　　用增碳廢鐵法進行熔煉的作業如下：前次出鋼及正常補爐底及爐坡后，直接在爐底上或在由占裝料重量10%的純凈細廢鐵做的爐底墊層上，沿每個裝料門密積成堆地裝入廢鐵重量2.5-3.0%的增碳劑，為了減少增碳劑細屑帶入沉渣室及蓄熱室的格子磚內，適合的是從火苗的一邊停止增碳劑的裝入。

　　裝入的焦炭量決議於熔清后需求的碳量(高於規則值0.5-0.7%)，廢鐵內的均勻碳量，焦炭的大小及和爐子熱工有關的凝結時間。通常焦炭中的碳為鋼水池吸收45-55%。

　　為了避免火焰的氧化作用，裝入爐底上的或裝在細廢鐵墊子上的增碳劑應疾速用細廢鐵或細碎的切屑(裝料重量的10%)掩蓋著。更好的是於裝入每箱增碳劑后，立即用一箱細廢鐵或細碎的切屑掩蓋著。

　　在裝入增碳劑時，不應稍減少爐內的火焰，這是為了防止冷卻爐子及延長凝結時間。