煅燒石油焦增碳劑作用

　　增碳劑是碳的主要成分，其作用是增加碳，但其他增碳的質量也不盡相同，例如石墨基，煅燒石油焦增碳劑，煅燒煤，天然石墨。電極破損，回收顆粒等主要成分是碳。顯然，碳含量越高，堿性雜質(堿性雜質通常指灰分，揮發性物質等)越低。另一個是其成分中包含的硫和氮。硫的含量和作用根本上每個人都分明。假如鑄鐵含有一定量的硫，則能夠改善鑄件的物理性能。近年來，氮含量也被大家普遍研討。假如含量太低，鑄件的硬度將不會增加，鐵素體也會增加，并且熔融金屬的氮含量通常被調理為80ppm。

　　增碳用的原材料品種很多，消費工藝也不同，有木碳，煤基碳，焦炭，石墨等，其中有各品種型的小類型。高質量的增碳普通是指經過石墨化的增碳，并且高溫條件下碳原子的排列是石墨的精密方式，因而稱為石墨化。石墨化能夠減少化油劑的雜質含量，增加化油劑的碳含量，并減少硫含量。增碳可用于鑄件中，以顯著增加廢鐵量，減少生鐵量，或消弭對生鐵的需求。

　　在電爐冶煉的供給辦法中，增碳應與廢鐵和其他負荷一同停止。但是，必需防止在鐵水中混入大量材料，以避免過度氧化和呈現微缺乏道的增碳效果以及鑄件的碳含量缺乏。關于不同類型的鑄鐵，請依據需求選擇不同類型的增碳劑。增碳自身的特征是選擇純碳的石墨化增碳劑以減少生鐵中的過多雜質。選擇適宜的增碳能夠降低鑄件的消費本錢。

　　增碳劑合適在感應爐中冶煉，但其詳細應用取決于工藝請求。增碳劑用于中頻電爐的冶煉。能夠依據比例或碳當量請求將其添加到熔爐的中部和底部?；厥章誓軌虻竭_95%或更高。該含量缺乏以控制碳含量，因而請先清算爐子中的爐渣。添加化油劑，并經過加熱，電磁攪拌或手動攪拌運用熔融水溶解和吸收碳?；厥章誓軌虻竭_90%左右。在低溫增碳過程中，僅局部裝料凝結且鐵水溫度降低，在這種狀況下，一切增碳都立刻添加到鐵水中，并且固體裝料用于推入熔融金屬以避免暴露于鐵水外表。此辦法可使熔融金屬的碳含量增加1.0%以上。