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發布時間:2021-09-04 15:27:20 編輯:寧夏白云碳素有限公司
在冶煉過程中,有時會出現脫碳過多的情況。這時就需要在鋼水或鐵水中加入增碳劑。增碳劑的質量決定了鐵水或鋼水的質量,對減少鐵水的收縮起著決定性的作用。因此,購買時需要選擇優質的增碳劑。那么如何選擇增碳劑呢?
1.高溫石墨化處理
為了在電爐冶煉所有廢鋼時更好地促進石墨化,應選用經過高溫石墨化處理的增碳劑。由于采用高溫石墨化工藝,產生的SO2氣體逸出,降低了硫含量。如果選用的增碳劑不經過高溫石墨化處理,石墨的成核能力會大大降低,石墨化能力會減弱。即使能達到同樣的碳量,結果也完全不同。
2、固定碳含量高
增碳劑是為了有效增加加入后鐵水中的碳含量,所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低,否則,要達到一定的碳含量,就需要添加更高的碳含量,如果藥劑的樣品較多,這無疑會增加增碳劑中其他不利元素的含量,使鐵水無法獲得更好的回報。
3、低氮含量
低硫、氮、氫是防止鑄件產生氮氣孔的關鍵。這樣就要求增碳劑的氮含量盡可能低。高純石墨增碳劑效果更好。增碳劑的其他指標,如水分、灰分、揮發分含量越低,固定碳含量越高。因此,固定碳含量越高,這些有害成分的含量一定不高。
4、增碳劑的粒徑適中
針對不同的冶煉方法,熔爐冶煉爐的種類和尺寸,選擇合適的增碳劑粒徑也很重要,可以有效提高增碳劑被鐵水吸收的速度和吸收率,避免粒徑過小增碳劑氧化燒傷。顆粒太粗,加入后浮在鋼水表面,不易被鋼水吸收。
5、低硫含量
一般煉鋼所用增碳劑要求較低的硫含量??梢允褂玫陀?.5的標準硫。要求沒有那么嚴格。一般固定碳98.5/98/90/95/92都可以,只要吸收率都能達到。但是對于球墨鑄鐵,要求更加嚴格。不僅要求碳含量固定,還要求低硫、低氮,尤其是硫含量要低,只能使用雙零以下的,否則生產出來的鑄件容易變脆并且有裂紋,大大影響效果。
6、灰分低
固碳和灰分是兩個對立的增碳劑中依次波動的參數,也是影響增碳效率的兩個重要參數。高灰分會抑制積碳增加渣量,從而延長操作時間,增加電耗,增加冶煉過程的勞動量。從增碳效率的角度,當然希望增碳劑的固定碳含量高一點,灰白分數較低,但同時也要考慮生產成本的因素和對鐵水質量的影響。
1. 資質證書
資質證書可以反映增碳劑廠家產品的含量指標詳情。通常,為了方便客戶了解產品,制造商會提前將增碳劑交給權威認證機構進行認證。含量指標合格后,頒發認證證書。證書是看增碳劑廠家的重要依據。
2、設備設施
設備設施能體現增碳劑生產企業的專業性和規模。通過設備和設施,您可以更深入地了解制造商。同時可以看到廠商在產品建設上的努力。缺點是通常需要上門拜訪。
3、售前售后
售后售后也是增碳劑廠家的重要考核依據。好的增碳劑廠家可以提供優質的售前服務。根據服務人員的指導,您可以輕松獲取您需要的產品的各種信息。售后可以提供全方位的技術指導,使其在實際應用中更加靈活放心。
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