如何添加增碳劑？用量多少？

　　增碳劑的增碳效果影響成品鑄件的質量，影響增碳劑增碳效果的因素很多，如增碳劑的種類、顆粒、質量、含硫量、含氮量、添加增碳劑的方法，今天我們來聊聊如何添加增碳劑，如何添加? 添加量是多少?

一.如何添加增碳劑

　　1.多批次加入

　　添加增碳劑的方法是添加石墨化增碳劑時盡量將增碳劑置于感應爐底部和中部，其他爐料在頂部添加.不要一次全部加入，分批加入，融化后再加入。一部分在爐內加增碳劑1-2次，然后出渣加合金。這樣可以增加石墨化增碳劑與鐵水的接觸面，使其不適宜過早浮到鐵水表面，增加溶解擴散時間。從而提高增碳劑的吸收率。

　　如果石墨化增碳劑用在比較大的爐子里，應該多層添加，更好的提高溶解度石墨化增碳劑的吸收率和吸收率。 還可以平衡加鐵后影響爐襯的碳硅平衡點。從而保護爐襯。石墨化增碳劑用于鑄造，可大大增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不使用生鐵。

　　2，結合電爐操作

　　例如在一次性添加量過大的情況下，可以考慮感應爐使用的鐵水過熱操作保證增碳劑在鐵水中吸收10分鐘。一方面可以通過電磁攪拌使增碳劑充分擴散吸收，保證吸收效果。另一方面，它可以降低增碳劑中的氮含量。加入增碳劑的方法對增碳效率影響很大。

　　3.注意加入時間

　　另外，增碳劑的添加時間也不容忽視。增碳劑加入過早，容易粘在爐底，附著在爐壁上的增碳劑也不容易熔入鐵水中。相反，如果添加時間太晚，就會失去增碳的機會，導致熔煉和加熱時間變慢。這不僅耽誤了化學成分分析和調整的時間，還可能因過熱而造成危害。因此，在加入金屬裝料的過程中一點一點地加入增碳劑更好。

二.增碳劑的用量

　　一般情況下，由于爐口面積小和底部鋼水表面溫度，出鋼前加入中頻爐的增碳劑用量不宜過大。根據爐子的大小，添加量不應超過2公斤，原則上越少越好。主要是在冶煉初期添加增碳劑。每添加100公斤廢鋼，需要4公斤增碳劑。按照這個比例配制增碳劑是比較合適的比例。

　　以下是增碳劑添加量的計算公式：

　　增碳劑用量=成品碳含量-原鐵水含碳量(生鐵+廢鋼+回爐料)×增碳劑的吸收率

　　另外，對于中頻爐加碳量大時，增碳劑在爐底加兩次，1-5mm、5-7mm、5-10mm，后期調整0.5-1mm;如果碳量少，則只添加后期調整。在電弧爐煉鋼中，增碳主要在還原期完成，也可在流槽或鋼包內完成少量增碳，顆粒應小于或等于1mm。電爐底增碳和沖天爐增碳，顆粒應大于等于30mm。

　　以上是對增碳劑添加方法的介紹。方法是先將增碳劑放在爐底和爐中部，與其他爐料混合在上面，分批多次加入，不能一次性添加，結合電爐過熱操作，在適當的時候加入。另外，增碳劑用量不要超過2公斤。增碳劑的種類很多，具體的增碳劑要根據產品情況選擇。