石墨增碳劑與煤質增碳劑有什么區別？

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質材料成分是碳。碳質材料主要有石墨和無定形碳。石墨為六方層片結晶，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的，在同層原子之間是以共價鍵結合，其結合力較強;而層與層之間則是以極性鍵結合，其結合力較弱。石墨極易分層剝離。由于石墨晶體具有這樣的結構特點，在鐵液中容易長成片狀結構。無定形碳也是六方層片狀結晶，與石墨不同之處在于六角形配列不完整，層間距離略大。

依據增碳劑中碳的晶體結構，增碳劑可分為非晶態和晶體態。分石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑主要有石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑、天然石墨壓粒、微晶石墨等;碳化硅(SiC)具有和石墨相似的六方結構，煤質增碳劑主要有瀝青焦、鍛后石油焦、焦炭壓料、鍛燒無煙煤等。

增碳原理

增碳劑中以單質形式存在的碳，在鐵液溫度下不能熔化，增碳劑中的碳通過溶解和擴散兩種方式溶于鐵液。當鐵液的wC=2.1%時，石墨增碳劑中的石墨可在鐵液中溶解。非石墨碳的直溶現象不存在，只是隨著時間的推移，碳在鐵液中溶解。對于電爐熔煉合成鑄鐵的增碳，石墨增碳的增碳速度顯著高于煤質增碳劑。

用焦炭和煤顆粒的結果與石墨對比，石墨增碳劑在鐵液中的溶解速度快于焦炭和煤顆粒類的增碳劑。用電子顯微鏡觀察了部分溶解的焦炭和煤顆粒樣品，發現在樣品表面形成了一層很薄的粘性灰層，這是影響其在鐵液中擴散溶解性的原因。

增碳劑的選用

對于電爐熔煉，增碳技術的核心是使用高品質的增碳劑。參考有關資料，認為所選用的增碳劑應具備以下特征:

(1)選用經過高溫石墨化處理的增碳劑，只有經高溫處理后，碳原子從原來的無序排列變成片狀排列。

(2)優質增碳劑含硫都非常低，wS＜0.03%是一個重要指標。

(3)增碳劑的孔隙率對增碳效果和增碳劑吸收率也很重要，高溫石墨化石油焦增碳劑比電極石墨碎，增碳效果更好。

白云碳素是技術成熟的石墨增碳劑廠家，除煤質增碳劑外，還生產有各種活性炭產品，如顆?；钚蕴?、脫硫活性炭等。