脫硫脫硝活性炭成型的工藝條件

脫硫脫硝活性炭制作成型的工藝條件：

１．原料對產品質量的影響：原煤的最初選材不同決定了最終產出的活性炭產品指標也會有所差異。在生產過程當中，需要根據客戶的要求來調整原煤的品種只依靠單一的煤種很難生產出達到要求的活性炭產品，往往需要通過配煤來實現活性炭產品的完成，這個時候煤的強度、碘值等都是需要考慮到的因素；

２．焦煤的粘結指數對原料配比的影響：炭化過程中焦煤所形成的膠質體對可以對原煤起到粘結作用，這樣的話后期加入的焦油量可以少一些，從而節約生產成本。

３．加水量對擠壓成條的影響： 加水后煤粉中的水含量為35-40%為宜，用手指一壓可以成片狀，這樣的情況下后續需要添加的焦油量減少，可以在一定程度上節約成本；

４．溫度對最終產品質量的影響：捏合工藝中，混合好的煤粉加熱至60℃的時候加入焦油對其進行攪拌，直到物料成為大小1-2mm的均勻小球狀顆粒，用手一搓成片狀時出料即可。此時，壓條效果最好。另外，煤粉與焦油要充分融合、均勻附著才能使混捏的物料顆粒均勻，壓出的炭條質量才會均勻。

５．壓條機的溫度掌控對產品的影響：將混捏后的物料放入已經提前預熱過的液壓機進行受冷，在生產中，這個工藝過程所采用的都是蒸汽保溫、利于煤焦油、水與煤粉充分浸潤、滲透及均勻分散，進而制備出強度高、表面光滑、不易粉碎的優質生炭條的設備。