石墨增碳劑的注意事項以及和煤質增碳劑的區別

石墨增碳劑：

石墨增碳劑是指石油焦經過3000℃左右的高溫煅燒之后，石油焦分子狀態發生改變，呈石墨化狀態，因此被叫做石墨增碳劑。石墨化的增碳劑，碳含量會得到提高，雜質減少，硫含量也會降低。廣泛用于金屬冶煉行業，加入鐵液中提高炭含量，一方面降低鐵液中氧的含量，另一方面，提高冶煉金屬或者鑄件力學性能。

石墨增碳劑的理化指標：

石墨增碳劑在熔煉中的注意事項：?

熔煉過程中，要注意不能多量地往爐中添加石墨增碳劑，以防出現氧化過多導致增碳效果不明顯或者鑄件碳含量不夠的情況發生，要將增碳劑與廢鋼等爐料一同投入到電爐中。如果是小劑量的添加，則可以直接添加在鐵水表面，石墨增碳劑的加入量也要根據其他原材料的配比和含碳量來決定。不同種類的鑄鐵，需要選擇的增碳劑型號也是不同的。石墨增碳劑本身選擇純凈的含碳石墨化物質，用來降低生鐵中多余的雜質，在熔煉過程中選擇合適的石墨增碳劑可以降低鑄件的生產成本！

石墨增碳劑與煤質增碳劑兩者的區別：

1.首先體現在選材的不同，石墨增碳劑是選用天然石墨為原材料，經過3000℃左右的高溫精制而成，而煤質增碳劑是以無煙煤為原材料加工而成的；

2.兩者具有不同的特性，石墨增碳劑具有低硫低氮低磷，導電性能好的特性，這些是煤質增碳劑所不具備的；

3.兩者的吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑同樣也能滿足使用要求的原因；

4.價格的差異，石墨增碳劑的價高較高，但是綜合成本相較于煤質增碳劑要低的多！